安徽省徽州学校
数控技术应用专业建设规划
(2018-2020)
为主动适应中等职业教育发展的新形势和我国经济社会发展、产业结构调整、行业企业对本专业人才培养的新要求,更好地服务于区域、行业经济建设,根据教育部《关于全面提高中等职业教育教学质量的若干意见》文件精神,特制定数控技术专业建设规划。
一、办学定位及发展规划
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志,当今社会机械制造业竞争的实质是数控技术的竞争。
十三五期间,我国制造业的发展目标是由装备制造业大国向装备制造业强国的转变。近几年来,我国从国外引进了一大批先进制造技术、先进制造设备,但是先进技术和装备的应用开发工作明显滞后,主要原因就是我国制造业领域内的人才的知识、能力水平相对落后造成的。另一方面,我国的高技能人才拥有量与发展趋势极不相称。目前,全国数控机床的操作人员短缺近30万人,并呈继续增长的态势。我国高技能人才占职工总数的比例只有25%,与发达国家的40%的比例相差甚远。由于目前市场上数控技术人才缺乏,众多企业纷纷用高薪聘用,这让我们越来越强烈地感到制造业对高素质高技能型数控技术人才的迫切需求。大力培养掌握新技术、新材料、新工艺、新方法的新型高技能人才,是加快发展我国制造业发展、实现向制造业强国转变的重要途径之一。
实践教学占总课时的58.7%,突出实践教学
探索工学交替等教学模式,突出教学模式改革
教学倡导工况实境,强化生产现场教学
教学与考证相结合,强化以岗位技能促教学
教学与大赛相结合,强化以真实任务促教学
旨在使学生:理论听的懂,实训要过半;毕业即顶岗,真干上手快。
二、现有专业建设基本情况
1、基本情况
我校数控技术应用专业开办于2002年9月份,是我校的骨干专业,拥有先进教学设施和实验实训设备。专业现有PLC与机床电路实训室、钳工实训室、CAD/CAM与数控仿真实训室等5个专业实训室和1个数控与机械加工车间。在校生达到200多人,毕业生对口就业率达到95%以上。学生主要在无锡、常州、杭州等地模具、数控的机械企业,主要从事数控机床操作员的工作。现有专任教师8人,其中高级职称2人,双师型教师4人,外聘教师2人。数控技术应用专业着力培养学生的实践动手能力,每年的市中职学校技能大赛中均有我校的学生在数控车与数控铣项目中获奖。
2、存在的问题与差距
数控技术专业是校级特色专业,具有较强的优势,但仍有许多不足:教师中等职业教育思想观念不够解放,人才培养模式不够创新;专业教师课程开发能力有待提高,课程改革不够深入;与企业的结合不够紧密,校内实训设备类型相对不足,不能完全满足一体化教学需要。
三、区域经济社会需求及预测
(一)数控技术应用专业区域经济社会需求
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。数控技术人员人才需求量大,存在10万年薪请不到技师的现象,数控技术综合性人才紧缺,装备制造业是数控机床应用大户,也需要大量数控技术人才。这些企业近年来效益较好,任务饱满,但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足,无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员,还是数控机床的维修人员都很缺乏。在市场经济环境中,大多数国有企业职工的收入偏低,对数控人才吸引力不强,这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。甚至出现个别数控人才的流失,造成企业数控设备停工,给企业造成很大损失。长三角地区数控人才更是供不应求,主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干,更加需要既精通数控加工工艺、编程,又能熟练操作数控机床,同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。
(二)数控技术应用专业人才需求分析
近年来长三角地区的制造业实现了高速发展,受国家经济的良性影响,制造业进入了一个新的发展时期。尤其是突出要从制造大国转化为智造大国。突出实施“中国制造2025”国家战略。这种好形势反映到工厂就是旺产旺销,呈现出前所未有的良好局面。随着我国企业的生产技术进步和数控设备的更新换代,对各层次的数控技术人才提出了新的更高要求。必须以传统的机械制造技术(金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等)为基础,学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”,还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。数控加工编程工艺员应具有良好的数学基础,更加熟悉产品的三维设计,精通产品的加工工艺;数控机床维修人员要以机、电、光和液(气)控制技术为基础,掌握数控机床维护与维修的技术和技能。教育部关于紧缺人才的报告称,部分企业已大规划引进了中高职毕业生从事数控机床的操作,可以预见,企业对蓝领的数控技术工人有很大的需求,我国数控机床实际利用率不足20%。提高数控机床(特别是进口的)利用率有重大经济价值。如果提高利用率5%,相当增加1—2万台,约合5~10亿美圆。提高数控机床(特别是进口的)利用率的根本措施是人才培养。装备制造业是数控机床应用大户,也需要大量数控技术人才。这些企业近年来效益较好,任务饱满,但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足,无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员,还是数控机床的维修人员都很缺乏。在市场经济环境中,大多数国有企业职工的收入偏低,对数控人才吸引力不强,这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。甚至出现个别数控人才的流失,造成企业数控设备停工,给企业造成很大损失。长三角地区数控人才更是供不应求,主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干,更加需要既精通数控加工工艺、编程,又能熟练操作数控机床,同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。因此学数控技术应用专业大有可为。
四、专业建设规划目标、思路、原则
全面贯彻落实科学发展观,坚定不移的贯彻教育部《关于全面提高中等职业教育教学质量的若干意见》文件精神,以服务为宗旨、就业为导向、能力为本位,主动适应山东省经济结构战略性调整需求、人才市场需求和提高城市竞争能力的需要。打破传统的学科体系,树立基于职业属性的专业观,发挥行业企业和专业建设指导委员会的作用,制订基于职业属性的专业建设方案,加强校企合作,推行“工学结合”的人才培养模式,专业建设服从一线生产、建设、服务和管理的实际需要。
五、专业建设规划分年度计划(2018—2020)
(一)人才培养模式改革
1.培养目标
我部数控技术专业主要是培养德、智、体、美全面发展,具有爱岗敬业,踏实肯干,勇于创新,与人合作的良好品德,牢固掌握必要的文化科学基础知识和数控机床加工技术方面的专业知识,有较强的实践能力,毕业生具有数控机床加工的工艺制订和编程能力,能熟练地操作数控机床进行零件加工,能够进行数控机床的安装、调试、维护,也可以从事车间生产与技术管理工作的高素质技能型数控技术专门人才。
2.人才培养模式
贯彻教育部《关于全面提高中等职业教育教学质量的若干意见》要求,实施校企合作工学结合的人才培养模式。
“产学合作、工学结合”,是中职高专人才培养的重要途径。学校与企业用人部门广泛合作,逐步建立中职高专教育与社会生产密切结合的教育机制。
(1)充分发挥企业专家的作用,制订、修订和完善专业教学计划。
(2)建立稳固的校外实习基地,借助行业(企业)优势,拓展教学空间。
(3)学校、企业教师互兼互聘,一方面发挥本专业教师理论知识的优势,服务于企业进行技术开发;同时企业技术人员的专业技能为学生实践能力的培养提供了优越的条件。
(二)课程建设
1.课程体系与教学内容改革
(1)基于工作过程的课程体系设计
邀请行业和企业的技术专家组成专业建设指导委员会,根据人才需求调研与分析,结合社会需求和企业的具体要求对教学设计进行了充分的论证和修订,并围绕培养目标和就业岗位所应具备的核心能力,构建了以工作过程为导向的课程体系。在技术专家的参与指导下,确定数控技术专业职业岗位群,总结出若干典型工作任务,通过岗位任务描述,确定典型工作任务;根据典型工作任务确定行动领域,再将行动领域转化为可以进行教学实施的学习领域,从而构建完整的专业课程体系。
(2)基于任务驱动、项目导向的课程改革;
基于任务驱动、项目导向的课程改革理念是提高中职办学效率和人才培养质量的关键。教师在教学模式改革要做到以下六点:①以职业活动为导向;②突出能力目标 ;③以项目为载体 ;④用任务训练能力;⑤以学生为主体;⑥“理论实践一体化”的课程设计。
2.教学方法和手段的改革
根据课程特点,采取不同的教学方法。如数控技术专业的《数控编程及操作》、《数控加工工艺》等课程的教学,推行“教、学、做”一体化教学模式,将上课地点从教室转到实训室,老师做中教,学生做中学,收到较好的教学效果。
在教学手段上,本专业积极将现代教学手段融入到教学过程当中,提高教学效果。运用多媒体课件、投影仪等手段,根据授课内容,穿插图片和录象内容,可以帮助再现生产过程、展示结构、动态演示工作原理、创设工厂生产情境,激发学生学习兴趣。
3.教学资源建设
通过网络课程、优质专业核心课程及精品课程的建设,带动专业整体课程的建设与发展,共享优质课程资源。重视教材的修订工作,逐步完善使其成为优质专业核心课程。
(三)师资队伍建设
1.培养专业带头人
培养专业带头人1名。确定校内已有专业素质较强教师,对其进行培养,安排到国外进行教学理念培训、专业和课程设计能力培训、使其迅速成长。从而将专业带头人培养成为既能把握专业(群)改革和建设的发展方向,又有较强的实践能力,能主持一门精品课程开发,能带领一支专业团队,具有较强的教育科研能力的教育专家。
2.培养专业骨干教师
培养专业骨干教师2名,通过业务进修、参加学术研讨会、与企业开展技术合作等措施,加强实践技能培养,提高科研水平,并能帮带青年教师。
3.专业教师团队建设
通过专业教师学历提升,专业教师技能提高等措施,二年内培养1-2名技师、高级技师,专业教师双师型比例达80%以上。
4.名师工作室建设
建立“普车工作室”,“数控工作室”,以工作室为载体,引领专业教师的成长,专业的发展。为进一步完善工作室建设,
(四)校企合作、工学结合运行机制建设
1.校内“工学结合、顶岗实习”基地制度建设
为保证校内实训基地规范运作,与合作企业签定共建基地协议,为实训室开放性模式运作和为社会培训及为企业提供技术服务创造条件。
2.校外“工学结合、顶岗实习”基地制度建设
计划2年内与相关企业合作建立7个校外顶岗实训基地,同时与企业共同建设校外工学结合、顶岗实习管理制度与考核标准,提高工学结合、顶岗实习质量。
(五)实践教学条件建设
1. 校内实训基地建设
根据数控技术专业群建设与发展的需要,以培养学生的数控机床加工工艺、编程、操作及维护的复合型人才为主线,在原有实训条件基础上,新建机械制图一体化教室、公差测量一体化教室、刀具与夹具一体化教室3个,CAM实训室1个;扩建数控加工实训加工中心、加工中心实验室两个;完善生产性教学工厂,建立健全管理体制;建立创新工作室1个。
2.实践教学内涵建设
在重点进行实践教学硬件建设的同时,注重实践教学体系的内涵建设,提升教育教学质量。完善实践教学管理制度,创新实践教学管理机制;大力进行实验实训教学改革,寻求更为有效的教学方法和教学内容;积极探索校企合作的新模式,拓展校内实训基地的社会服务功能。
积极探索实训基地建设的校企合作新模式,与行业企业共同开发紧密结合生产实际的实训教材,确保优质教材进课堂;建立以企业工程技术人员为主的兼职实训教师队伍,参与顶岗实习;在增加校外实习基地数量的基础上,拓展实习基地的功能,规范实习管理,注重实习实效,并通过技术革新、企业职工培训、教师下企业锻炼等方式,形成运行良好的校企合作新机制。
六 专业建设经费投入计划及年度执行计划
数控技术应用专业建设资金投入预算表 单位:万元
建设内容 | 2018 | 2019 | 2020 | 合计 | |
人才培养模式与课程体系改革 | 1.人才培养模式改革 | 3 | 2 | 2 | 7 |
2.课程体系与课程建设 | 7 | 7 | 7 | 21 | |
3.学生考核评价改革 | 4 | 3 | 3 | 10 | |
4.实训基地建设 | 30.5 | 38 | 49.5 | 118 | |
小计 | 44.5 | 50 | 61.5 | 156 | |
师资队伍建设 | 1.专业带头人培养 | 2 | 2 | 2 | 6 |
2.专业骨干教师培养 | 2 | 2 | 2 | 6 | |
3.专业教师团队培养 | 15 | 15 | 15 | 45 | |
4.名师工作室 | 2 | 3 | 0.3 | 5.3 | |
小计 | 28 | 28 | 15 | 71 | |
校企合作工学结合建设 | 1.校外工学结合、顶岗实习基地建设 | 3.5 | 3.5 | 3 | 10 |
小计 | 3.5 | 3.5 | 3 | 10 | |
合计 | 76 | 81.5 | 79.5 | 237 | |
成立由学校分管校长任组长,教导处主任为副组长,分管副主任、专业组组长、校内专任教师、企业兼职教师组成的“数控技术应用专业建设领导小组”,负责专业建设计划的落实与实施工作。
数控技术应用专业规划建设项目总资金为237万元:中央财政投入120万元,地方财政投入110万元,行业企业、学校自筹7万元。
3.机制保障
成立以专业建设负责人、专任教师、企业专家为主要成员的“数控技术应用专业建设专业评估领导小组”,按照数控技术应用专业建设的预期目标和验收要点,定期检查专业建设进程和质量,将结果反馈给学校管理部门。
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